浇注料典型应用: 主要适用与冶金、电力、石油、化工及各种硅酸盐窑炉等,如炉外精炼装置某些构件,炉外精炼包包盖,处理钢水铁水用整体喷枪,电炉炉**衬体,加热炉均热炉、退火炉炉衬、中间包内衬、出钢槽、高温烧嘴及高炉出铁沟盖,铁水包内衬等等。 详细介绍; 1、 用途: 耐火浇注料主要用于热工窑炉中高温易磨损部位,比较耐火砖使用而言优点**:整体性好,强度高,抗剥落,整体炉衬寿命可提高30%-50%,甚至数倍。适用于结构复杂部位施工,提高施工效率。气密性好,热损失少,可节约能源等。 2、 贮存: 干燥库房存放,防潮防雨,正常存放质保期6个月。 3、 简要施工说明: 3.1 水: 清洁水,PH值6~8,准确称量(建议制备统一量具),KSTJ-60加水量7~8%,FHA-70加水量6~7%,KSTJ-80加水量5~6%。 3.2 搅拌:采用平口强制搅拌机,搅拌工具必须清洁,搅拌时间不低于3分钟,拌合均匀方可出料。 3.3振动棒:采用高频率棒,易大不易小。 3.4 施工概要: 3.4.1 所有模具的浇注面均应涂一层机油,以利脱模。 3.4.2 所有预埋金属件,涂一层沥青漆或缠塑料带等。 3.4.3 根据炉体设计要求,添加膨胀缝材料。 3.4.4 模板的铺设大小要根据炉体设计要求,既要便于施 工,还得考虑耐火浇注料的热学性能(线变化、热膨胀),为了避免烘炉结束后大的裂纹出现,建议按每平米 的大小浇注并预留曲缝。 3.4.5 浇注料拌合后要求30分内用完,从端头布料,应一次浇注到所规定的厚度,震动到完全密实为止,原则是料不塌陷,排气较少。 3.4.6 养护湿度不低于90%,养护温度易在15-20℃之间,浇注后24小时脱模,冬季不低于48小时脱模,养护时间为3天。 耐火浇注料的性能优良,是指其性能指标适合热工设备的使用要求,能达到**的目的。离开窑炉的**,过度追求搞得性能指标,是毫无益处的。新技术耐火浇注料的应用范围,也是有界定的。例如,**微粉结合镁质耐火浇注料在钢包渣线上应用,效果较好,但在加热炉炉底作抗渣料,因使用温度约为1200℃,达不到烧结强度,难以取得好效果。 铁水罐( 包)是储运铁水的不可或缺的热工设备,其寿命高低对炼钢效率有非常大的影响,其可靠注性能对安全生产也有非常重要的作用。因此我们在充分考虑使用环境、使用温度、侵蚀机理、损毁机理的前提下,提供给客户两种稳定可靠的不定型耐火材料:铝-碳化硅-碳质高性能浇注料和钢纤维增强高铝质浇料